건식 스크류 진공 펌프
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KVSP-H 시리즈 가변 피치건식 스크류 진공 펌프s
| 진공 펌프 모델 | 단위 | KVSP200-H | KVSP300-H | KVSP600-H | |
| 최대 펌핑 속도 | m³/h | 180 | 280 | 560 | |
| 극심한 압력 | Pa | ≤1 | |||
| 모터 파라미터 | 빈도 | Hz | 주파수 변환 | ||
| 정격 주파수 | kW | 4 | 5.5 | 11 | |
| 극한 압력 주파수 | kW | 2.5 | 3.5 | 6.5 | |
| 인터페이스 치수 | 공기 흡입구 | DN | ISO63 | ISO80 | |
| 배기구 | DN | NW40 | ISO63 | ||
| 물 유입구 | Rp | 3/8 | 1/2 | ||
| 물 회수구 | Rp | 3/8 | 1/2 | ||
| 냉각수 | 냉각수 소비량 | 리터/분 | 5~10 | 8~15 | |
| 입구와 출구의 압력 차이 | kg/cm² | ≥1 | |||
| 유입수 온도 | °C | 10~32 | |||
| 퍼지 가스(질소) | 밀봉 유량(연속) | 리터/분 | ≤5 | ||
| 퍼지 유량(간헐적) | 리터/분 | 20~40 | 30~50 | ||
| 가스 공급원 압력 | kg/cm² | 2~10 | |||
| 인터페이스 | Rp | 1/4 | |||
| 윤활유 수량 | L | 0.75 | 1.5 | ||
| 소음 (소음기 포함) | dB(A) | <69 | <69 | < | |
| 작동 환경 온도 | °C | 5~40 | |||
| 포스터 최대 허용 높이 | m | 1500 | |||
| 무게 | kg | 300 | 480 | ||
| 차원 | mm | 1100*450*813 | 1380*600*1098 | ||
KVSP-H 시리즈 가변 피치건식 스크류 진공 펌프단위
| 진공 펌프 모델 | 단위 | KVSP300/1600-H | KVSP600/3800-H | KVSP720/4200-H | |
| 최대 펌핑 속도 | m³/h | 1600 | 3450 | 3800 | |
| 극심한 압력 | Pa | ≤0.01 | |||
| 모터 파라미터 | 빈도 | Hz | 주파수 변환 | ||
| 정격 주파수 | kW | 5.5+5.5 | 11+7.5 | 15+7.5 | |
| 극한 압력 주파수 | kW | 5 | 9.5 | 12 | |
| 인터페이스 치수 | 공기 흡입구 | DN | ISO63 | ISO250 | ISO250 |
| 배기구 | DN | NW40 | ISO63 | ISO63 | |
| 물 유입구 | Rp | 3/8 | 1/2 | 1/2 | |
| 물 회수구 | Rp | 3/8 | 1/2 | 1/2 | |
| 냉각수 | 냉각수 소비량 | 리터/분 | 8~15 | 10~12 | 8~15 |
| 입구와 출구의 압력 차이 | kg/cm² | ≥1 | |||
| 유입수 온도 | °C | 10~32 | |||
| 퍼지 가스(질소) | 밀봉 유량(연속) | 리터/분 | ≤5 | 20 | |
| 퍼지 유량(간헐적) | 리터/분 | 20~40 | 30~50 | 40~60 | |
| 가스 공급원 압력 | kg/cm² | 2~10 | |||
| 인터페이스 | Rp | 1/4 | |||
| 윤활유 수량 | L | 1.5 | 3 | 3.6 | |
| 소음 (소음기 포함) | dB(A) | <72 | <72 | <72 | |
| 작동 환경 온도 | °C | 5~40 | |||
| 포스터 최대 허용 높이 | m | 1500 | |||
| 무게 | kg | 450 | 630 | 1250 | |
| 차원 | mm | 1150*450*1013 | 1450*600*1600 | 1670*680*1465 | |
KVSP 시리즈 가변 피치 건식스크류 진공 펌프
| 진공 펌프 모델 | 단위 | KVSP360 | KVSP540 | KVSP720 | KVSP1000 | |
| 최대 펌핑 속도 | m³/h | 360 | 540 | 720 | 1150 | |
| 극심한 압력 | Pa | ≤1 | ||||
| 모터 파라미터 | 빈도 | Hz | 50Hz/주파수 변환 | |||
| 정격 주파수 | kW | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
| 극한 압력 주파수 | kW | 5.5 | 8 | 9 | 13 | |
| 인터페이스 치수 | 공기 흡입구 | DN | ISO63 | ISO80 | ISO125 | |
| 배기구 | DN | NW50 | ISO63 | ISO80 | ||
| 물 유입구 | Rp | 3/8 | 1/2 | 3/4 | ||
| 물 회수구 | Rp | 3/8 | 1/2 | 3/4 | ||
| 냉각수 | 냉각수 소비량 | 리터/분 | 7~15 | 10~20 | 15~25 | |
| 입구와 출구의 압력 차이 | kg/cm² | ≥1 | ||||
| 유입수 온도 | °C | 10~32 | ||||
| 퍼지 가스(질소) | 밀봉 유량(연속) | 리터/분 | 15 | 20 | 20 | |
| 퍼지 유량(간헐적) | 리터/분 | 20~30 | 40~60 | 60~80 | ||
| 가스 공급원 압력 | kg/cm² | 2~10 | ||||
| 인터페이스 | Rp | 1/4 | ||||
| 윤활유 수량 | L | 1.8 | 3 | 6.5 | ||
| 소음 (소음기 포함) | dB(A) | <76 | ||||
| 작동 환경 온도 | °C | 5~40 | ||||
| 포스터 최대 허용 높이 | m | 1500 | ||||
| 무게 | kg | 710 | 880 | 1200 | ||
| 차원 | mm | 1550*700*1063 | 1900*810*1143 | 2030*800*1143 | ||
KVSP 시리즈 가변 피치 건식 스크류진공 펌프단위
| 진공 펌프 모델 | 단위 | KVSP360/1200 | KVSP360/2400 | KVSP720/2400 | KVSP1200/4000 | |
| 최대 펌핑 속도 | m³/h | 1080 | 2160 | 2160 | 4320 | |
| 극심한 압력 | Pa | ≤0.01 | ||||
| 모터 파라미터 | 빈도 | Hz | 50Hz/주파수 변환 | |||
| 정격 주파수 | kW | 7.5+4 | 7.5+7.5 | 15+7.5 | 22+11 | |
| 극한 압력 주파수 | kW | 7 | 8 | 11.5 | 17 | |
| 인터페이스 치수 | 공기 흡입구 | DN | ISO160 | ISO200 | ISO200 | ISO250 |
| 배기구 | DN | NW50 | NW50 | ISO63 | ISO80 | |
| 물 유입구 | Rp | 3/8 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | |
| 물 회수구 | Rp | 3/8 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | |
| 냉각수 | 냉각수 소비량 | 리터/분 | 7~15 | 7~15 | 10~20 | 15~25 |
| 입구와 출구의 압력 차이 | kg/cm² | ≥1 | ||||
| 유입수 온도 | °C | 10~32 | ||||
| 퍼지 가스(질소) | 밀봉 유량(연속) | 리터/분 | 15 | 15 | 20 | 20 |
| 퍼지 유량(간헐적) | 리터/분 | 20~30 | 20~30 | 40~60 | 60~80 | |
| 가스 공급원 압력 | kg/cm² | 2~10 | ||||
| 인터페이스 | Rp | 1/4 | ||||
| 윤활유 수량 | L | 3.5 | 4 | 5 | 9 | |
| 소음 (소음기 포함) | dB(A) | <76 | ||||
| 작동 환경 온도 | °C | 5~40 | ||||
| 포스터 최대 허용 높이 | m | 1500 | ||||
| 무게 | kg | 1200 | 1400 | 1700 | 2200 | |
| 차원 | mm | 1810*1010*1600 | 1810*1010*1600 | 2000*1180*1700 | 2300*1360*1850 | |
핵심 기술적 이점:
- 완전 무윤활: 펌프 챔버에 윤활유가 없어 공정 배기가스가 오염되지 않고 배출물이 깨끗하며, 용매 회수의 어려움과 비용을 크게 줄입니다.
- 결로 및 분진에 대한 탁월한 저항성: 스크류형 구조는 강력한 "액체 처리" 능력을 갖추고 있어 공정 중에 발생하는 소량의 액체 또는 미세 입자를 원활하게 배출하여 펌프 고착을 방지합니다.
- 높은 진공도와 안정적인 펌핑 속도: 2단 또는 다단 압축 설계를 활용하여 최종 압력을 1Pa 미만으로 낮추고 전체 압력 범위에서 안정적인 펌핑 속도를 유지합니다.
- 내식성 설계: 화학 산업의 경우, 로터는 니켈-인 합금 또는 테플론 코팅으로 맞춤 제작할 수 있으며, 모든 유동 부품은 스테인리스강으로 제작되어 부식성 가스에 대한 내성을 갖습니다.
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