공압식 우물 시추 장비 제조업체로서, 우리는 공압식 우물 시추 장비가 시추 과정에서 다양한 지층을 만났을 때 최적의 결과를 얻기 위해 각기 다른 방법을 적용해야 한다는 것을 잘 알고 있습니다. 시추 과정에서 유동층이나 석고층과 같은 다양한 지층을 만나게 됩니다. 공압식 우물 시추 장비로 시추하는 동안 석고층이 침투하는 경우, 탄산나트륨을 사용하여 칼슘 이온을 제거하고 점도를 낮춰야 합니다. 또한, 칼슘 저항성이 강한 점도 저감제를 사용하여 점도를 낮추고 여과 손실 감소제, 붕괴 방지제 등의 부족한 부분을 보완할 수 있습니다.
I. 석고층
석고층을 시추하기 전에 시추 장비의 시추액을 전처리하여 고형물 함량과 점도를 낮추고, 석고 제거제(예: 소다회, 칼슘 제거제, 점도 저하제 등)를 첨가합니다. 또한 인접한 우물의 시공 자재를 고려하여 석고층 처리제를 미리 준비합니다. 시추 장비의 시추액 pH 값을 개선함으로써 소형 우물 시추 장비의 석고 오염 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
두 번째, 유사층
유사 지층 시추 시에는 시추액의 점도를 높이고, 일반적으로 10% 이상 함유된 벤토나이트를 첨가하여 시추액의 벤토나이트 함량을 높여야 합니다. 시추액의 벽면 형성 성능을 향상시키기 위해, 시추 과정에서 발생하는 변위를 적절히 줄여 유사 지층의 침식을 최소화해야 합니다. 시추 시작 전에는 점도가 80 이상인 고점도 시추액으로 해당 구간을 폐쇄하여 시추, 전기 검층, 소형 우물 시추 장비의 케이싱 설치 등의 작업이 원활하게 시작 및 종료될 수 있도록 해야 합니다.
III. 석영 사암
사암은 매우 단단한 암석이기 때문에 시추 과정에서 종종 시추 속도가 느려집니다. 1미터를 시추하는 동안 2미터 두께의 모래층이 드러나고, 시추 장비가 심하게 튕겨 나가며, 슬래그 파편이 많이 발생하고, 시추 과정에서 생긴 단층이 묻혀 있는 경우도 있습니다. 따라서 지형에 대한 자세한 이해가 필수적입니다.
맑은 물은 진흙처럼 윤활성이 좋지 않아 단단한 암반을 뚫을 때 드릴 도구가 심하게 튀어 오르면서 암석이 부서지기도 합니다. 또한 맑은 물은 입자 선별력이 강해 세척액이 점점 커지는 암석 조각을 구멍 밖으로 제대로 배출하지 못합니다. 모래와 같은 암석 조각은 구멍 안에서 계속 뜨고 가라앉습니다. 만약 모래 추출 튜브를 사용한다면 1~2미터 깊이의 모래까지 파고들 수 있습니다. 조금만 부주의해도 드릴이 모래에 묻힐 수 있고, 모래가 많을수록 구멍을 청소하는 데 더 많은 어려움이 따릅니다.
시추 당시 사암은 퇴적 작용으로 형성된 매우 단단한 암석입니다. 소형 공압식 우물 시추 장비로 시추할 때 구멍 깊이가 비교적 얕기 때문에(30,335,4200m) 일반적으로 다이아몬드 드릴 비트를 사용하여 물을 시추하고 자동 슬러리를 주입하는 과정에서 시추 속도가 느려지고, 1m 시추 후 2m 깊이의 모래층이 드러나거나, 시추 장비가 심하게 튀거나, 슬래그와 암석 파편이 많이 발생하고, 시추 실패로 인해 매몰되는 등의 문제가 자주 발생합니다.
해결책: 진흙을 사용한 시추가 경제적이지 않다면, 소형 우물 시추 장비의 진동을 줄여 모래 발생량을 감소시킬 수 있습니다. 물에 질산과 알칼리 첨가제를 넣어 진동 감쇠 윤활 작용을 하도록 하면 장비의 진동과 모래 발생량을 줄일 수 있습니다. 또한, 공압식 우물 시추 장비의 시추공 청소를 꾸준히 실시하면 궁극적으로 문제를 해결할 수 있습니다!
게시 시간: 2024년 5월 19일
